實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)
噴霧干燥機(jī)是在噴霧干燥室內(nèi)，采用霧化器將原料液分散成極細(xì)霧滴后，與干燥介質(zhì)（熱風(fēng)）接觸干燥而取得固體產(chǎn)品的過程。原料液能夠是溶液、懸浮液或乳濁液、也能夠是熔融液或膏糊液。依據(jù)干燥產(chǎn)品的請(qǐng)求，能夠制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。所用的干燥介質(zhì)大多數(shù)是熱空氣。關(guān)于在空氣中容易發(fā)作熄滅或爆炸的有機(jī)溶劑，應(yīng)采用惰性氣體（例如氮?dú)?、過熱蒸汽）或煙道氣等作為干燥介質(zhì)。
噴霧干燥機(jī)的工藝流程有很多種，噴霧干燥機(jī)安裝所處置的料液固然差異很大，所得的產(chǎn)品外形也不盡相同，但其工藝流程卻根本相同。典型的噴霧干燥安裝工藝流程原料液由料液貯罐、經(jīng)料液過濾器、再由送料泵保送到噴霧干燥器頂部的霧化器，霧化為霧滴；干燥過程所需的新穎空氣由鼓風(fēng)機(jī)，經(jīng)空氣過濾器、空氣加熱器，加熱到所請(qǐng)求的溫度后，再經(jīng)熱風(fēng)散布器均布后進(jìn)入噴霧干燥器，的頂部；經(jīng)霧化器霧化的霧滴和來自熱風(fēng)散布器的熱風(fēng)在噴霧干燥室內(nèi)互相接觸、混合，停止傳熱與傳質(zhì)，即停止干燥；干燥的產(chǎn)品一局部由噴霧干燥器的底部經(jīng)卸料器排出，另一局部與廢氣一同進(jìn)入旋風(fēng)別離器被別離下來；廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。
噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在無(wú)污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行。整個(gè)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視，便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音非常低，小于60db，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)。
二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用高精度316不銹鋼材料制造，霧化均一。
溫度控制采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確。
進(jìn)料量可通過蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，少30ml樣品也可完成一次實(shí)驗(yàn)。
射流器自動(dòng)疏通(通針)且頻率可調(diào)節(jié)，在噴嘴被堵塞時(shí)，實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)會(huì)自動(dòng)清除以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性。
全自動(dòng)手動(dòng)雙重模式、PLC控制，彩色觸摸屏顯示，中英文操作界面，各項(xiàng)參數(shù)均有液晶顯示。
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)具有保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，加熱器就不能啟動(dòng)。
干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)通電即可使用,不需要任何輔助設(shè)施。